MAHOU COLABORA CONTRA EL COVID-19

La empresa española de producción de cerveza se ha unido a la causa y está ayudando a la población aportando su granito de arena.

La marca ha empezado a fabricar pantallas protectoras y piezas para respiradores (material muy solicitado por todos los hospitales del país) con impresoras 3D. En un principio los pondrá a disposición de los hospitales de Guadalajara, Alcalá de Henares e Infanta Leonor de Madrid.

Mahou dejó a un lado los botellines en su planta situada en Guadalajara y empezó a crear material sanitario el pasado mes de marzo utilizando las impresoras 3D que normalmente utilizan para la fabricación de piezas y repuestos en su cadena de montaje.

La iniciativa fue del equipo de ingeniería de este centro que también están produciendo a través de estas impresoras piezas que permiten acoplar distintos tipos de filtro a las máscaras de bucéo que se están donando para su uso por parte del personal sanitario. También se están donando elementos de protección para el personal como gafas, cubregafas y otros elementos médicos como pulsioxímetros. Además, la compañía ha registrado sus impresoras 3D en la red solidaria "Coronamakers" con el fin de cubrir las posibles necesidades de la zona.

Nicolás Castrejón, director industrial de la compañía dice: “Se trata de una iniciativa que nació del equipo, de sus ganas de ayudar. Todos estamos volcados en el proyecto para contribuir, en la medida de nuestras posibilidades, a paliar la carencia de material de protección para los sanitarios, que están realizando una inestimable labor en estos momentos" acordándose de todo el personal sanitario y del gran trabajo y sacrificio que están haciendo en estos momentos difíciles. El director añade: “Este centro y esta compañía tienen la firme voluntad de desempeñar un rol activo para combatir esta crisis y nuestro deseo es ayudar ahí donde podamos hacerlo”.

Por otra parte, Mahou esta cediendo parte de la capacidad de sus servidores industriales para un proyecto de computación colaborativa con las Universidades de Stanford y Washington, cuyo objetivo es simular la dinámica de las proteínas del COVID-19 para buscar posibles tratamientos.

BIBLIOGRAFÍA:

MAHOU Y SU INICIATIVA CONTRA EL COVID-19

VOLKSWAGEN NAVARRA SE SUMA CONTRA EL COVID-19

FABRICACIÓN DE MASCARILLAS Y CARATULAS:

Volkswagen Navarra, otra de las muchas empresas que presentó la solicitud del expediente de regulación de empleo de suspensión temporal de contratos (ERTE) por fuerza mayor, para sus 4.800 trabajadores, debido a la pandemia global del coronavirus. 

Debido a la situación de excepción, la factoría de origen alemana esta produciendo mascarillas y pantallas protectoras, ayudando así a luchar contra el virus. Desde el pasado 23 de marzo, la empresa suma 1000 unidades de pantallas. En Landaben se está produciendo, en dos turnos de trabajo, 130 pantallas protectoras al día, que posteriormente son desinfectadas en la fábrica y puestas a disposición de los profesionales del sector sanitario de Navarra. 

Todo esto siguiendo las indicaciones de NAITEC (Centro Tecnológico de Automoción y Mecatrónico) y los criterios establecidos por el Gobierno de Navarra, el Colegio de Enfermería de Navarra, el Colegio de Médicos, el COIINA (Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Navarra) y la ONG SAR.

La produccion del material contra el covid-19 cuenta con un equipo de cinco profesionales del area técnica del producto de la fábrica: Javier Cuartero García (responsable de montaje y taller en Pilothalle), Iñaki Irigoyen Urra, Iosu Arraya Ayechu, Gorka Eliceche Elizagoyen e Iker Resa Ahechu. 

El tiempo que se necesita para llevar a cabo un ciclo de impresión es de 16 horas, en las que se imprimen 130 unidades, a estas 16 horas hay que añadirle otras 5 para el enfriamiento. La impresora 3D es de la marca HP con tecnología Multijet Fusión. El material de las pantallas es PA12, un material duro de tipo nailon.

BILBLIOGRAFÍA:

Volkswagen Navarra entrega las 1.000 primeras pantallas

Diario de noticias

Volkswagen Navarra quiere reanudar su actividad el 6 o el 13 de abril

Impresoras 3D, las nuevas aliadas para combatir el Coronavirus

Para la gran mayoría de la población las impresoras 3D eran indiferentes o desconocidas, no se conocía su verdadero funcionamiento o sus mil utilidades beneficiosas para el día a día. Hasta hace unas semanas, cuando llego el COVID-19, en las que el material sanitario empezó a escasear y miles de sanitarios reclamaban tener falta de ello. 

En ese momento, este tipo de fabricación parece haber registrado un inesperado “boom”. Particulares y empresas las cuales poseen esta impresora se han solidarizado con la causa y han comenzado a fabricar pantallas faciales y válvulas para respiradores. 

¿Cómo es posible crear este tipo de materiales?

Ya que su función es desconocida por muchos, vamos a hacer un breve resumen de cómo funciona: la impresora 3D es capaz de crear objetos sólidos tridimensionales (como su nombre indica). El diseño del objeto se le facilita a través de un archivo digital. La fabricación tiene una característica peculiar y es que le va añadiendo sucesivas capas de material hasta que el objeto este completo, por eso mismo también se le denomina fabricación aditiva. Cada capa es una sección transversal horizontal que va conformando la estructura del modelo a reproducir.

Aquí os dejo un video en el que resume su funcionamiento y usos:

Fabricación de pantallas faciales y válvulas para respiradores

           Estas impresoras han resultado ser una opción asequible y rápida para combatir con algunos de los contratiempos vividos. Y es que han demostrado ser una gran alternativa para fabricar tanto viseras de protección sanitaria como para crear válvulas para respiradores.

Esta opción es rápida ya que en solo 24 horas se puede crear, probar y validar y empezar a fabricarlos, es decir la fabricación del material sanitario se pude realizar en tiempo record, para así poder abastecer a todos los profesionales. Y es que se ha registrado que cada voluntario puede crear una mascara cada 3-4 horas y un respirador clínico en 2 horas y 25 minutos, teniendo un coste inferior de 1 euro.

Y es lo que muchos no saben es que las materias primas empleadas para la fabricación de estos objetos es muy reducida, además de que se necesitan pocas cantidades.

Para llevar todo esto a cabo se han creado muchas iniciativas, una de ellas llamada “Coronavirus Makers”, un grupo al que ya pertenecen mas de 14.000 personas en todo el país, y se han comprometido en crear EPIs. Estos grupos están en contacto con la Consejería de Sanidad, la que les ayuda a validar los diseños que pueden ser equipo completo o parte de este. Después de ser validadas, las piezas a fabricar son adaptadas a cada dispositivos. Una vez hecho se comienzan a crear de manera masiva y se entregan a Protección Civil, los encargados de distribuirlos a los centros. 

Aqui os dejo un pequeño resumen de lo que hacen:

            Al igual de voluntarios que se han sumado a esta iniciativa, hay muchas empresas también, como por ejemplo: MediaMarkt; empresas automovilísticas (Seat o Volkswagen); o empresas distribuidoras de esta tecnología y sus materiales (Sicnova 3D, Recreus, INTECH3D…).

Bibliografía:

Empresas españolas de la impresión 3D enfrentan al Covid-19 con propuestas solidarias

Aumenta la demanda de impresoras 3D a raíz de la pandemia del COVID-19

El código para fabricar viseras en impresoras 3D, lo último de las empresas de coches

Makers: una impresora 3D y un único objetivo: “ayudar”

Pantallas para la cara y respiradores artificiales impresos en 3D para ayudar frente al coronavirus

MediaMarkt dona sus impresoras 3D para hacer frente al COVID-19